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圓盤造粒機是整套有機肥生產(chǎn)線中的一款有機肥造粒設(shè)備。在有機肥生產(chǎn)線中擔當起到造粒作用。 圓盤造粒機造粒盤盤角采用整體圓弧結(jié)構(gòu)成粒率可達百分之以上。造粒盤設(shè)有三個出料口,便于間斷生產(chǎn)作業(yè),大大降低了勞動強度,提高了勞動效率,減速機與電動機采用柔性皮帶傳動,起動平穩(wěn),減緩沖擊力,提高設(shè)備使用壽命
圓盤造粒機是整套有機肥生產(chǎn)線中的一款有機肥造粒設(shè)備。在有機肥生產(chǎn)線中擔當起到造粒作用。 圓盤造粒機造粒盤盤角采用整體圓弧結(jié)構(gòu),成粒率可達百分之93以上。造粒盤設(shè)有三個出料口,便于間斷生產(chǎn)作業(yè),大大降低了勞動強度,提高了勞動效率,減速機與電動機采用柔性皮帶傳動,起動平穩(wěn),減緩沖擊力,提高設(shè)備使用壽命。造粒盤盤底采用多條輻射鋼板加強,堅固耐用,不變形。加厚、加重、堅固的底座設(shè)計,不需地腳螺栓固定,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。造粒機主齒輪采用高頻淬火,使用壽命增加1倍。本機有造粒均勻、成粒率高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、設(shè)備堅固耐用、使用壽命長等特點,是廣大用戶選擇的理想設(shè)備。
我興達機械公司生產(chǎn)的圓盤式造粒機(又稱成球盤) 為容積式計量的給料設(shè)備, 是按照國家標準設(shè)計制造的, 是利用電動機帶動減速機采用柔性傳動原理, 圓盤整體采用圓弧結(jié)構(gòu), 來料經(jīng)過加水(或結(jié)合劑) 在盤內(nèi)形成小球及濕粉, 物料在旋轉(zhuǎn)的盤里受到重力、 摩擦力、 粘結(jié)力、 和離心力的作用沿一定軌跡做滾動運動, 形成母球, 母球逐漸增da到一定值時, 即自動從成球盤里拋出, 得到所需得球。 成球率可達到 93%以上, 大大提高了生產(chǎn)效率。 適用于 1-40mm 成球 , 給料粒度不大于 10㎜。
主要用途:將煤粉、 醫(yī)藥渣、 熟料、 煤矸石、 粘土、污泥等粉狀、粒狀、 小塊物料欒結(jié)成球。本機有成球率高、 啟動平穩(wěn)、 減緩沖擊力、 結(jié)構(gòu)簡單、 維修方便、 耗能少、 躁聲小、 增長設(shè)備使用壽命。
圓盤造粒機安裝與調(diào)試:
新機安裝好以后, 應(yīng)按以下要求檢查:
1、 檢查電機繞組對地的絕緣電阻, 若運輸中受潮, 必須烘干后方能使用。
2、 檢查電機的接線。
3、 檢查機器、 電機的連線螺釘必須緊固。
4、 檢查機架, 安裝的是否穩(wěn)定, 不得有懸空的。
5、 以上各項沒問題, 方能開機試車, 先空載半小時, 此間觀察機器起動是否平穩(wěn), 運行是否平衡, 無特殊躁聲。 一切正常才能投產(chǎn)。
圓盤造粒機調(diào)試操作規(guī)程:
1、 準備: 操作者應(yīng)先閱讀交班記錄, 然而檢查機器是否完好,各連接螺釘是否牢固, 機架是否正常。
2、 啟動: 給電開動空機, 運行數(shù)分鐘, 正常后才能給料生產(chǎn)。若有異常應(yīng)先排除故障再生產(chǎn)。
3、 運轉(zhuǎn): 正常生產(chǎn)中操作者不得隨便離開崗位, 以免發(fā)生事故。
4、 停機: 先停水和輸料機, 后停本機, 并寫好交班記錄。
圓盤造粒機維修:
1、 操作者每上班時必須檢查本機, 做到即時加油和保護。
圓盤造粒機通過圓盤不斷地旋轉(zhuǎn)制造顆粒。其中小型系列由主電動機驅(qū)動減速機然后直接帶動圓盤旋轉(zhuǎn),而較大型號系列則由主電動機驅(qū)動皮帶輪和皮帶,通過減速機傳動小齒輪,小齒輪與固定在盤底的大齒輪相互嚙合,相向工作。大齒輪則通過特殊合理的設(shè)計,安裝在固定于機架調(diào)節(jié)盤上的主軸上,以支撐整個造粒盤的工作。本機與噴霧機配套使用,當物料進入造粒盤后,經(jīng)造粒盤的不斷旋轉(zhuǎn)和噴霧裝置,使物料均勻地粘和在一起從而形成圓球狀顆粒。在該機造粒盤中上部設(shè)計了自動清料裝置,防止物料粘壁,從而大大提高了圓盤造粒機的使用壽命。隨著電動機的不斷旋轉(zhuǎn),物料的不斷進入,方能實現(xiàn)大批量生產(chǎn),從而達到用戶的要求。
2、 每天隨時檢查連接螺釘, 以免松動。